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高溫工況主要包括亞高溫

、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級

、高溫Ⅲ級

、高溫Ⅳ級

、高溫Ⅴ級

，下面分別做介紹。

、亞高溫

亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區(qū)域

。如果介質(zhì)是水和蒸汽時，主要用WCB

、WCC

、A105、WC6和WC9

。如果介質(zhì)是含硫油品時

，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8

、CF3

、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置上

，此時CF8

、CF8M、CF3及CF3M材質(zhì)的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕

，而是用于含硫油品及油氣管路上

。在此工況中，CF8

、CF8M

、CF3和CF3M的最高工作溫度上限為450℃。

、高溫Ⅰ級

閥門的工作溫度為425～550℃時為高溫Ⅰ級(簡稱PI級)

。PI級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的 “高溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼”。因PI級是特定的稱呼

，在這里包含了高溫不銹鋼(P)的概念

。因此，如果工作介質(zhì)為水或蒸汽時

，雖然也可用高溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)

，在含硫油品時雖然也可用高溫鋼C5 (ZG1Cr5Mo)，但在這里不能稱它們?yōu)镻I級

。

、高溫Ⅱ級

閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)

。PⅡ級高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置

，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PⅡ級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫 Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”

。

、高溫Ⅲ級

閥門的工作溫度為650～730℃

，定為高溫Ⅲ級(簡稱為PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上

。PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”

。

5、高溫Ⅳ級

閥門的工作溫度為730～816℃

，定為高溫Ⅳ級(簡稱為PⅣ級)

。將PⅣ級閥門的工作溫度上限定為816℃是因為閥門設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃(1500υ)。另外

，工作溫度超過816℃以后

，鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域，此時金屬處于塑性變形區(qū)間

，金屬的可塑性好

，難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形。PⅣ級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”

。 CK-20及ASTMA182標(biāo)準(zhǔn)中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱不銹鋼

。

6、高溫Ⅴ級

閥門的工作溫度>816℃以上

，簡稱為PⅤ級,PⅤ級高溫閥門(作切斷用閥門

，而非調(diào)節(jié)型蝶閥類的閥門)必須采用特殊的設(shè)計手段

，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等

，方能保證閥門的正常工作。所以

，對PⅤ級高溫閥門的工作溫度上限不作規(guī)定

，這是因為控制閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計手段來解決的

，而設(shè)計手段的基本原理是一樣的

。PⅤ級高溫閥門可根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力及采用的特殊設(shè)計方法等，選用合理的

、能滿足該閥門的材料

。在PⅤ級高溫閥門中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標(biāo)準(zhǔn)中的HK-30

，HK-40高溫合金

，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能承受沖擊和高壓載荷

。

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