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自來水廠的常規(guī)制水工藝從原水取水

，沉淀池絮凝沉淀

，濾池過濾，直至最后的出水泵房輸出供水，都離不開閥門的使用

。但是在不同的部位對于閥門的選用要求是大不相同的

。主要區(qū)別在于閥門的口徑

，閥門的類型和閥門的控制方法上

。

止回閥

水廠常規(guī)制水系統(tǒng)的閥門分布

1、原水取水的工藝閥門

頭部原水的閥門其特點是閥門口徑較大

，無須經(jīng)常操作

，大部分屬于一年甚至幾年才需要操作一次，閥門長期處于常開或常閉狀態(tài)

。因此從控制方法上

，95％以上選用的是手動閥門

，從閥門類型上均為閘閥或者蝶閥，由于閘閥的水頭損失要優(yōu) 于蝶閥

，頭部閥門閘閥略多于蝶閥

。口徑集中在1200~1600mm

，在頭部進水管道上也存在口徑 3000mm的閥門

。

2、沉淀池閥門

沉淀池的閥門主要是進水閥

，出水閥和隔離閥

。出水閥基本處于常開狀態(tài)，隔離閥基本處于常閉狀態(tài)

，一年操作一次，故而這兩種閥門都選用手動閘閥

，規(guī)格分布在2200×1800~1200×840之間

。而沉淀池的進水閥承擔(dān)著水量分配的重要職責(zé)，要求調(diào)節(jié)頻繁

，性能可靠

，且分布在各個沉淀池前，分布比較散

，均采用帶有智能控制系統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥

。它是決定著沉淀池的水量和系統(tǒng)平衡的關(guān)鍵一環(huán)，對于制水線是根據(jù)出水量動態(tài)調(diào)節(jié) 的系統(tǒng)

，尤為重要

，并且還需要進行PID動態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)，這時對于閥門的全行程時間

，允許的起停頻率都會有相應(yīng)的要求

。

3、濾池閥門

最常見的濾池為四閥濾池

，這也是濾池的最基本配置

。即無論哪種濾池都至少有進水閥、排水閥

、沖洗閥和清水閥這四類閥門

。當(dāng)然現(xiàn)在也有不少五閥、六閥甚至七閥濾池

，還配備了氣沖閥

，初濾水閥或者多配備一個進水閥等等情況。從閥門的結(jié)構(gòu)上來分清水閥和沖洗閥通常選用蝶閥

，這主要原因是清水閥和沖洗閥都安裝在管廊內(nèi)的管道上

，且清水閥需要頻繁調(diào)節(jié)

，而沖洗閥也會有調(diào)節(jié)沖洗強度的需求。而進水和排水通常通過渠道進行

，故而進水閥與排水閥基本上都選用通閘板閥

。濾池的沖洗閥口徑要略大于清水閥口徑，沖洗閥基本上在DN600~DN800

，而清水閥則在DN400一DN600

。進水閥和排水閥的尺寸與渠道尺寸相關(guān)。從控制方法上來看

，這四類閥門都采用電動控制或者氣動控制

。但是這其中清水閥必須是可調(diào)節(jié)的智能控制模式，和沉淀池進水閥的要求一致

。此外考慮到綜合布線和模塊化的設(shè)計方法

，濾池閥門可以選用總線型的控制模式或者PLC站點化的控制模式。前者的好處是省布線空間

，后者的優(yōu)點在于

，分離單格濾池，便于維護管理和移植

。

、泵房閥門

泵房內(nèi)的閥門主要是水泵機組上的進水閥、出水閥

、檢修閥和止回閥

。前三種閥門基本都選用蝶閥，差異在于控制方式上

。進水閥和檢修閥只需要手動閥門即可

，因為他們一個處于常開狀態(tài)，一個處于常閉狀態(tài)

，而出水閥則在每次開停水泵時都需要啟閉

，如果考慮到用出水閥調(diào)節(jié)水量，使水泵擁有不同的工況來滿足需求的因素

，出水閥也需要是調(diào)節(jié)型智能裝置控制

。止回閥要防止水流倒轉(zhuǎn)的發(fā)生，又要避免水錘現(xiàn)象的發(fā)生

，通常選用靜音止回閥

，帶有微阻的緩閉止回閥。有時也會選用多功能閥

，集出水止回功能于一體

。

水封閘閥

水廠加藥系統(tǒng)的閥門

水廠加藥系統(tǒng)的特性決定了用在上面的閥門口徑小，流量小

，但是對流量調(diào)節(jié)要求高

，精度要求高

，調(diào)節(jié)速度快，故而通常選用流量調(diào)節(jié)閥

，這種閥門使得介質(zhì)流通能力僅僅取決于閥本身的結(jié)構(gòu)

，這樣就做到了流量調(diào)節(jié)一次完成。此外加藥系統(tǒng)管道內(nèi)的介質(zhì)是硫酸銨

、次氯酸鈉等溶液

，這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。另外加藥系統(tǒng) 還會用到球閥作為開關(guān)閥

、背壓閥等

。

閥門的選擇步驟

確定工藝要求，即確定現(xiàn)場管道內(nèi)的壓力

、流量

。

根據(jù)管道的口徑、現(xiàn)場工況

，選擇閥門的類型

，結(jié) 合第一步的工藝參數(shù)，選擇閥門

，同時根據(jù)閥門的安裝位置，決定是否要加裝加長管

。

根據(jù)傳動形式選擇傳動機構(gòu)

，水廠的蝶閥多以多回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)為主，閘板閥則是直行程的傳動機構(gòu)

。

確定控制方式

，對于氣控系統(tǒng)就是氣缸與配套傳動機構(gòu)選擇，對于電控系統(tǒng)則是電動執(zhí)行機構(gòu)選擇

。對于電動執(zhí)行機構(gòu)的選擇即根據(jù)閥門要求的全行程時間

、閥門的扭矩等參數(shù)，確定傳動機構(gòu)的速比和輸出力矩

，接口類型

，確定電動機的轉(zhuǎn)速、功率等

。

考慮執(zhí)行機構(gòu)的防護等級

、通訊方法，是否選用可控硅等其他配置

。

隨著自動化水平的提高

，水廠對閥門的要求也越來越高，越來越多

，但是無論如何變化

，常規(guī)的選用上大致在本文所講的范圍內(nèi)

。主要的閥門本文都有所提及，當(dāng)然水廠還有用到排氣閥

、電磁閥等

。

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