一
原因：
1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高
2.天冷凍裂
3.焊接不良，存在著夾渣
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞
維護(hù)方法：
1.提高鑄造質(zhì)量
2.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門
二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為****）
原因：
1．填料選用不對(duì)
2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大
3．填料超過使用期
4．閥桿精度不高，有彎曲
5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊
6．壓蓋
7．操作不當(dāng)
8．壓蓋歪斜
維護(hù)方法：
1． 應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式
2． 按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊
3． 使用期過長(zhǎng)
4． 閥桿彎曲
5． 填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝
6． 損壞的壓蓋
7． 應(yīng)遵守操作規(guī)程
8． 應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓
三
原因：
1
2
3
4
維護(hù)方法：
1
2
3
4
5
6
四
原因：
1、密封圈輾壓不嚴(yán)
2
3、密封圈連接螺紋
4
維護(hù)方法：
1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定
2
3
4
五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：
原因:
1、 操作不良
2
3
維護(hù)方法：
1
2
3
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